匯專超聲機床一機多用，熱銷全球

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UHB-400係列機型設計小巧、性能卓越、融合先進超聲加工技術，具備一機多用的獨特優勢，受到國內外各行業客戶的廣泛認可。

超聲高效精密雕銑中心UHB-400

主要參數

隨著先進難加工材料在消費電子、半導體、汽車、航空航天、醫療和通用精密製造等行業越來越廣泛應用，硬脆材料、難加工金屬及複合材料高效精密加工時間長、刀具壽命短、工件表麵質量及精度欠佳等難點，逐漸成為眾多企業的製造瓶頸。與此同時，疫情下企業設備投入更為謹慎，如何以最小投入實現最高產出，讓產品成本更具競爭力，成為製造企業亟待解決的問題。

超聲加工是高效精密製造領域的主要發展方向之一。大量國內外工藝實驗已經證明，與傳統加工相比，超聲加工具有提高刀具壽命、降低切削熱與切削力、減少硬脆材料亞表麵損傷、抑製顫振、抑製粘結、提高加工質量等眾多優勢。

匯專超聲加工係統，主要包括兩大關鍵部件：自主研發超聲主軸和新一代智能數控超聲波發生器。

（2）新一代智能數控超聲波發生器

新一代智能數控超聲波發生器

匯專新一代超聲波發生器采用新型功能反饋技術和阻抗自動匹配技術，能夠自動掃頻、匹配和跟蹤，實現功率自動跟蹤和換能器振幅恒定控製；並可實現線性振幅可調輸出，使加工效果更穩定。

UHB-400機床尺寸圖（單位：mm）

UHB-400機身小巧，但配置豐富，可拓展性強。

UHB-400係列機床可配置雙刀庫，最多拓展配置28把刀，滿足不同零件加工及生產集約化的需求；在同一台設備上可同時實現超聲加工和傳統高速加工，一鍵即可切換超聲加工功能，操作簡單。

UHB-400係列機床可以選擇配置四軸或五軸轉台，實現一次裝夾多角度加工，減少設備投入成本。所配備的五軸轉台由匯專自主研發，實現五軸聯動，尺寸迷你，工作台盤麵高度隻有105mm，可配置零點快換。

UHB-400在Y軸采用雙層伸縮防護罩，對絲杠導軌提供更好的防護，避免加工硬脆材料時切削液、陶瓷、玻璃顆粒進入，造成絲杠導軌磨損。

UHB-400采用鑄鐵+鋁材料的雙層工作台設計，上層為鋁材料，防鏽效果好；下層為鑄鐵材料，可保證工作台剛性。

UHB-400可以同時適用於硬脆材料、金屬材料、複合材料以及高光鏡麵的加工，應用場景廣泛、加工效果穩定，真正做到一機多用，幫助客戶降低設備投入成本。

針對硬脆材料、金屬材料、複合材料、高光鏡麵等加工材料及加工工藝，UHB-400均有大量成功加工案例：

（1）硬脆材料加工案例▪石英玻璃微孔加工

本加工案例需要在石英玻璃工件上加工出3800個直徑為0.5mm的微孔，孔徑深比達到1:10 。客戶使用UHB-400進行加工，對比原加工方案，單孔加工時間由270秒降到59秒，效率提升3.5倍；刀具孔加工數量達到1515孔，壽命翻倍；同時，相對於傳統鑽削，超聲加工條件下，孔壁光滑、孔口崩邊少；進出口孔精度以及孔真圓度均保持在0.01mm以內。

（2）金屬材料加工▪鈦合金微孔加工

本案例是針對鈦合金進行不同直徑、不同深度的微孔加工。鈦合金材料本身存在的導熱性差、刀具易磨損、表麵易硬化等加工特性，增加了工件加工難度。在啟動超聲功能情況下，使用UHB-400在鈦合金工件上分別鑽出規格為（孔直徑x孔深）：0.4x2.6mm、0.2x1.1mm以及0.15x0.95mm的微孔，在同等加工條件下，超聲加工比無超聲加工平均刀具壽命提升5倍。

（3）複合材料加工▪碳纖維盲槽及型腔加工

碳纖維複合材料的加工存在材料硬度高、性能脆、強度高及導熱能力差等難點，加工工件表麵容易出現撕裂和毛邊現象。使用超聲加工碳纖維複合材料，在加工過程中能夠更好保持一致性和可靠性。本案例是在碳纖維材料上做盲槽及型腔加工，最終加工效果顯示，盲槽與型腔的粗糙度分別下降75%和60%，加工質量得到顯著提升。

（4）高光鏡麵加工

UHB-400還可以用於鏡麵高光加工，大幅提高工件表麵的光潔度，實現高光鏡麵效果。根據此前的加工案例，使用UHB-400加工碳化矽陶瓷模具平麵，麵粗糙度Sa僅為5nm；加工黃銅斜麵，粗糙度Sa可達30nm。

​匯專超聲綠色機床係列

匯專擁有從零件級、部件級到整機級的完整產品體係，能夠為不同行業客戶定製最佳的綠色高效智能製造解決方案。同時，專業服務團隊與強大售後支持也在持續為客戶保駕護航。一方麵，可以根據客戶項目需要，安排工程師駐場，保障設備順利運行，或提供前期產品打樣開發協助服務，幫助客戶縮短產品開發周期；另一方麵，匯專立足廣州總部，已在全國七大片區設有銷售技術服務中心，在香港、台灣、美國、韓國、印度和越南等地逐步搭建起研發、銷售、服務體係，無論售前還是售後服務，都能快速響應客戶需求。

匯專創立於2003年，是一家綠色智能高效製造解決方案及關鍵部件提供商。二十年來，始終秉承“匯全球資源，專行業領先”的理念，緊緊圍繞“綠色、智能、高效”的主線，實現產品從零件級、部件級到整機級的跨越，形成精密工具、關鍵部件、數控機床三大產業布局，設立超聲綠色工具、智能裝備、數控機床三大事業部，涵蓋超硬刀具、螺紋刀具、精密刀柄、超聲技術、綠色技術、精密部品、超聲綠色數控機床、自動化八大產品線，客戶遍布消費電子、半導體、汽車、航空航天、醫療和通用精密製造等領域。匯專堅持立足國內、著眼全球，總部位於廣州科學城，在全國七大片區設有銷售技術服務中心，並在香港、台灣、美國、韓國、印度和越南等地建立研發、銷售、服務體係，產品遠銷全球六大洲超過70個國家和地區，逐步形成研發、生產、銷售、服務全球一體化布局。